ทำไมถึงกระจัดกระจายในการเชื่อมมิก?

2024 ผู้เขียน: Fiona Howard | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-01-10 06:43

การตั้งค่า MIG สาเหตุทั่วไปของการกระเด็นของการเชื่อม MIG คือ ความเร็วมากเกินไปหรือความผิดปกติในการป้อนลวดของคุณ การกระเด็นเกิดขึ้นเมื่อลวดเติมเข้าไปในสระเชื่อม … นอกจากนี้ยังสามารถสร้างปลายหัวฉีดที่เหนียวเหนอะเมื่อลวดละลายใกล้ ๆ สารตกค้างก่อตัวขึ้น ทำให้อัตราการป้อนไม่คงที่เนื่องจากลวดติดขัด

จะหยุดโปรยลงมาจากการเชื่อม MIG ได้อย่างไร

ช่างเชื่อม MIG

เพื่อลดการกระเด็นของการเชื่อม MIG ลวดของคุณต้องได้รับการป้อนอย่างต่อเนื่องที่ความตึงเครียดที่เหมาะสม โดยไม่มีอุปสรรคหรือข้อจำกัดอื่นๆ ต้องมีความเร็วป้อนลวดที่ราบรื่นและสม่ำเสมอเพื่อให้ได้รอยเชื่อมที่สะอาด ก๊าซป้องกันจะต้องไหลอย่างอิสระในอัตราที่เหมาะสม

แก้กระเด็นงานเชื่อมยังไง

ในการแก้ปัญหา ลดจำนวนแอมแปร์โดยการทำให้สายไฟช้าลง หรือเพิ่มแรงดันไฟ – หรือหาจุดสมดุลระหว่างทั้งสอง (สลับกันระหว่างการปรับการตั้งค่าอย่างละเอียดและการทดสอบการเชื่อมจนกว่าคุณจะสังเกตเห็นการกระเซ็นน้อยลง) ขั้ว: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถูกต้อง

การกระเด็นในการเชื่อมคืออะไร

สะเก็ดเชื่อมประกอบด้วยลูกโลหะหลอมเหลวขนาดเล็กที่สร้างขึ้นใกล้กับส่วนโค้งของการเชื่อมที่ติดกับผ้าห่อศพก๊าซของปืนเชื่อมและป้องกันการไหลของก๊าซ ปัญหาที่ตามมา ได้แก่ เกาะติดชิ้นงานและ/หรือเครื่องมือ คนงานบาดเจ็บ ทำความสะอาด ความพรุน และวัสดุสูญหาย

ทำไมการเชื่อม MIG ของฉันถึงแย่มาก

ความเร็วการป้อนลวด/แอมแปร์ต่ำเกินไป - ลูกศรซึ่งมักจะนูนเป็นเม็ดบีดที่มีการผูกที่ปลายของรอยเชื่อมไม่ดีแสดงว่ามีแอมแปร์ไม่เพียงพอ ความเร็วในการเคลื่อนที่เร็วเกินไป - เม็ดบีดนูนแคบที่มีการมัดที่ปลายของรอยเชื่อมไม่เพียงพอ การเจาะไม่เพียงพอ และรอยเชื่อมที่ไม่สม่ำเสมอเกิดจากการเคลื่อนที่เร็วเกินไป